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怎样降低板式换热器的阻力

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使用寿命: 5-10年
设计温度: ﹣19-200度
腐蚀裕度: 2mm
需求数量: 1
价格要求: 1
包装要求: 木箱
所在地: 山东
有效期至: 长期有效
最后更新: 2017-11-06 18:07
浏览次数: 24
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详细说明
 通过提高板式换热器中间流道内流体的流速,能够提高传热系数,减小板换器所需的占地面积。可是提高流速必然加打其阻力,阻力一旦提高,循环泵的所需电量和设备造价就势必也会提高。那么要怎样才能降低板换器的阻力呢?让我们一起来看一下。

  1、 采用非对称型板式换热器

  对称性板式换热器是两边完全一样波纹的板片组合到一块,所形成的冷热介质过道截面一样的板换器。非对称型板换器,则是通过冷介质的独特的传热性质和降低压力要求,以此来更改板片的波形结构,最好形成冷热介质通道流截面不相同的板换器,较宽的通道有一侧的角孑 L直径比窄的大。虽然其传热系数下降微小,但是压力大大减小。如果在冷热流体的流量很大的时候,采用非对称型的换热器要比使用对称型的板换器大幅度减少板片面积。 

板式换热器9 

  2、采用热混合板

  热混合板的换热板片两面形状和波纹一样,金属板片按人字形波纹板所形成的夹角是硬板 (H)和软板 (L)两种,硬板是夹角 (一般为 120。左右 )大于 90为,而夹角 (一般为 70。左右 )小于 90则是软板。其中硬板的金属表面的传热系数较高,同样阻力也比较大,软板与它刚好相反。所以将硬板和软板组合到一起,就能形成3种特性的流道:高 (HH)、中 (HL)、低 (LL),可以满足不同工作情况的使用需求。但冷流体流量比较大时尽量不要使用热混合板。

  3、 设板式换热器旁通管

  冷热流体的流量很大时,一般可以在较大流量那一端的板换器进出口旁边设置一个旁通管,以减少进入到通道内的流量,可以大大降低阻力。为了方便调试,最好在旁通管上面加装一个调节阀。这种办法要采用逆流式分布,这样可以让冷流体流出换热器的温度高一点,可以让换热器出口后的冷流体温度达到标准。设置旁通管可以提高传热系数,降低阻力,但调试起来步骤麻烦。

  4、采用多流程组合

  当冷流体或热流体的量较多时,应该采用多流程组合布置,流量比较小的一侧要采用多流程,可以提高流速,提高传热系数。流量较多的那一侧就要采用少流程,可以大幅降低换热器收到的阻力。多流程组合有混合流型的出现,传热温差较低。但采用多流程组合的换热器固定压紧板和活动压紧板端都设置有接管,检查维修时会比较麻烦。

  5、 板式换热器形式的选择

一般换热器板间通道内流体的流速在0.3~ 0.6m/ s之间为最好,阻力最好不要大于 100 kPa。根据不同的介质流量比也不尽相同,非对称型板换器流道截面积比为最好还是经过应经详细的热力计算来进行确定板换器的流速和阻力标准。

全国免费服务热线4006663800

联系人:董经理:18053110788

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